机械设计与加工平台实验室(金工实习中心)

机械设计与加工平台实验室成立于2013年，旨在加强机械设计及制造的科技创新和进步，大力培养高层次人才，使我校在机械设计及制造领域内发挥更大的作用。机械设计与加工平台实验室主要面向信息工程学院工科专业开展实验教学，同时从事相关的科研工作。现有使用面积500多平方米，仪器设备40多台件，固定资产约240余万元，设有专职实验人员1名。

机械设计与加工平台实验室主要开展钳工实训、车工实训、铣工实训、磨削和数控加工等工种的基本知识和技能训练；为培养学生认识、了解、熟悉机械加工工艺生产过程，同时也培养学生实验操作与技能、科学研究与创新能力，提高综合素质的重要基地，同时还为创新创业、学科竞赛及技能培训提供设备与场所。

机械设计与加工平台实验室设备重要有：钳工台40工位、车床8台、铣床3台、平面磨床1台、万能外圆磨1台、加工中心1台、数控车床1台、摇臂钻1台、电焊机、砂轮机、锯床等机械设备。

主要开张的实训项目：机械零件手工制作、机械测绘与拆装、加工中心零件加工制作、数控铣床零件加工制作、数控车床零件加工制作、普通车床零件加工制作、普通铣床零件加工制作、磨床零件加工制作、刨床零件加工制作、刀刃具磨制等。

实训室根据各工种的不同特点划分为不同的实训区域：钳工实加工训区、车削加工实训区、铣削加工实训区、数控加工技术实训区及磨削加工实训区等。

钳工实加工训区：

    主要设备是钳工工作台、台钻、摇臂钻床、手工锯、锉刀等，主要提供学生进行机械零件手工制作方面的实训，包括基本的钳工技能如划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技能的实训，并从中学习钳工常用工具和量具的正确使用方法，从而使学生能熟练掌握钳工的操作技能及提高动手能力。

车削加工实训区：

主要设备为车床，这个区域主要是提供学生进行车削加工工艺方面的实训，包括车床的安全操作规程以及车削内（外）圆柱面、端面、圆锥面、成型面、外螺纹、钻孔攻丝等与车床相关的操作实训，使学生能掌握车床的基本操作方法。

铣削加工实训区：

    主要设备是铣床，主要是提供学生进行铣削加工工艺方面的实训，包括铣床的安全操作规程以及进行平面铣削、斜面铣削、沟槽铣削等铣床相关的操作实训，使学生能掌握基本的铣床操作方法。

数控加工技术实训区：

该区域主要设备是加工中心、数控铣床和数控车床，主要是提供给学生进行数控加工工艺方面的实训，包括数控机床的安全操作规程以及进行数控加工程序的编写和零件的数控加工技术等与数控机床相关的操作实训，使学生能掌握加工中心、数控铣床和数控车床的基本操作方法以及熟悉数控加工工艺特点。

    磨削加工实训区